電商ERP供應鏈模塊包（bāo）括采購—倉儲—物流（liú）3個模塊

電商ERP供應鏈模（mó）塊包括采購-倉儲-物流三個模塊。 本文從訂單（dān）采購、供應商（shāng）供貨、倉儲三個方麵總結了采購-倉儲中采購-倉儲流程的係統設計。 ，香蕉樱桃水蜜桃猕猴桃菠萝影院一起來看看吧。

電商ERP供應（yīng）鏈模塊包括采購（gòu）-倉儲-物流三個（gè）模塊。 本文對采購倉儲中采購入庫流程的係統設計進行了綜述。

對於倉儲部分，與WMS相比，ERP係統更注重數據的上下遊流通，因此（cǐ）更注重記錄結果； WMS更注重提高倉庫運作的效率，所以我在這個模塊的關注點傾向（xiàng）於描述倉儲（chǔ）流程與采購的關係何時出現異常。

整個采購倉儲流程涉及5個內外部角色（sè）：運（yùn）營+采（cǎi）購+倉儲+供應商+財務。

運營（或銷售等業務（wù）部門（mén））：根據銷售訂單和（hé）補貨效率生成（chéng）請購（gòu）單，提交采（cǎi）購采購：負責下采購訂單、處理采購異常等貨物采購倉儲包括倉儲：收貨、質檢人員、上架 根據企業組織（zhī）架構，負責貨物數量和質量驗收及上（shàng）架財務：將（jiāng）采購訂單（dān）與（yǔ）供應商進行結算、付款

我將分三個模塊來描述這篇文章：下采購訂單、向供應商（shāng）供（gòng）貨和倉儲。

1. 下采購訂（dìng）單

采購5r原則：在適當的時間以適當的價格從適當的供（gòng）應商處買回（huí）所需（xū）數量和質量的商品。 在這個環節，操作負責時間和數量的控製； 買方負責價格、供（gòng）應商和質量控製。

下（xià）達（dá）采購訂單有 2 個步驟，即生成請購單和下達采購訂單。

1. 購買表格（gé）

采購訂單一般由操（cāo）作發起，需求向後推供應。 結合銷售訂（dìng）單和補貨效率，確認（rèn）是否需（xū）要補貨，避免斷（duàn）貨、斷貨。

采購訂單的內容包括：

1) 采購產品及數量

數量主要從兩個方向考慮：

一是供給側（cè）。 商（shāng）家準（zhǔn）備這批貨需要多長（zhǎng）時（shí）間，即商家需要（yào）配置備貨規則，包括采購、質檢、物（wù）流（分為2次直接發FBA或海外倉作為（wéi）中轉）倉庫）、安全（quán）天數、補貨頻率等。

二是需求側。 根據以往（wǎng）的經驗，這批貨要賣多久，可以由商家自己配置，也可以通過過去的訂單動態計算（suàn）。 還有銷量出現異常波（bō）動，商家可以自行（háng）決定是否去噪，比如黑五網。 一流活動促銷的超額銷售（shòu）。

2）預計到達時間

在亞馬遜ERP中，操作會將到本地（dì）倉（cāng）庫（kù）的時間按預計到FBA倉（cāng）庫的時間倒轉。

3）預期對應渠道

提前將商品綁定到（dào）渠道（平台、線下），後續發貨隻（zhī）能發往該渠道的訂單（dān）。

4）到達倉庫

倉庫按照用（yòng）途分為2類，本地倉（海外倉）和中（zhōng）轉倉，分別（bié）對應2條路徑（jìng）：

貨物被送往當地倉庫儲存。 貨（huò）物發（fā）往當地倉庫之前，中間有一個中轉倉：跨境電商企業可能有多個主體公司，比如大陸企（qǐ）業進（jìn）行采購，香港企業進行銷售，中轉倉涉及跨境公（gōng）司多（duō）個實體的（de）移交； 或分散整合貨物以節省物流成本。 2. 采購（gòu）訂單

采購訂單貫穿采購和倉儲的整個流程，上遊是請（qǐng）購單和補（bǔ）貨建議的整合（係統（tǒng）根據配置（zhì）策略自動生成）。 例如（rú），同一供應（yīng）商（shāng）、同一到貨倉庫的多張請購單可以合並為一張A采購訂單； 後（hòu）續（xù）貨物入庫的向下記錄管理，如（rú）處理異常收貨、質檢等。

1）內容

除了采購訂單帶來的產品、數量、預計到貨時間之外，還對（duì）供應商和倉庫進行額外的處理。

①供應商

按照渠道分為1688等（děng）線上采購和線下采購。 采購處理前需要在ERP中進行供應商信息管理。

選擇供應商的采購標（biāo）準：首先，你需要（yào）能夠提供（gòng）你（nǐ）想要采購（gòu）的（de）商品，同（tóng）時還要參（cān）考（kǎo）價格和質量。 價格（gé）包含產品價格及其他費用（yòng）（物流），可在ERP中發起供（gòng）應商詢價； 質量包括供應商提供的產（chǎn）品質量和服務質量，服務質量是否穩定（交期（qī）是否（fǒu）頻繁調整，質（zhì）檢合格率是否（fǒu）一直（zhí）較高）、準確性（數量和到（dào）貨時間是否符合要求）期（qī）望）從兩個維度考慮。

② 倉（cāng）庫

如果（guǒ）是與ERP對接的第三方倉庫，買家選擇倉（cāng）庫後，會通過第三方倉庫API調用倉庫空缺，確認是否可以入庫。

2）改變

采購流程的變（biàn）更可以通過（guò）三種方式處理：

手動創建變更單：調整采購訂單金額、產品數量、成本等。 拆分訂單：采購訂單（dān）的產品總數量不修改，但供應商可能需要修改。 如果（guǒ）需（xū）求（qiú）量大，單（dān）一供應商供貨不及時（shí）； 交貨時間和價格的平衡，緊急的（de）貨物以（yǐ）較高的價格購買（mǎi）； 供應商之間的平衡等，分割（gē）了訂單。 合並（bìng）采購訂單：多個采購訂單有共同（tóng）的元素，可（kě）以組（zǔ）合起來與供（gòng）應商溝（gōu）通（tōng）以獲得更好的價格，如供應商、倉庫（采購、調撥）、貨幣、買家、跟單員等。

還（hái）有後續的收貨、質檢相關的例（lì）外情況，也在采購訂單中處理（lǐ），會（huì）在入庫部分描（miáo）述（shù）後（hòu）補充。

3. 貨物共享（xiǎng）

上（shàng）麵說（shuō）的是單證的流轉，下（xià）麵說的是貨物的流轉。

根據多份采購訂單的預計交（jiāo）貨時間、供應商和目的倉庫分類（lèi），整合采購訂單。 商（shāng）品就會出現。 所采（cǎi）購的商品及商品數（shù）量可以分為多個（gè）采購訂單，如圖：

如果是正常流程，兩份采購訂（dìng）單收貨都（dōu）可以完成請購單A和B所要求（qiú）的貨物。在係統設計中（zhōng），必須時刻考慮異常情況。 例如，由於供應商原（yuán）材料短（duǎn）缺，采購（gòu）訂單A無法在預（yù）期時間內完成所有產品B的生產，采購商更改了采（cǎi）購（gòu）訂單。 分配給哪個請購單？

筆（bǐ）者看到有些係統解決方案（àn）是在采購（gòu）訂單（dān）發生變化時更新采購訂單的數（shù）量（liàng）。 但筆者認為這是不合理的。 請購單生成後無法更改，強製覆蓋原始記錄不利於後續追（zhuī）溯。 如（rú）果有操作，可以在采購訂單中進行更（gèng）改，留下更改記錄（lù）。 如果因缺貨而（ér）產生（shēng）爭（zhēng）議，如果采購記錄被覆蓋，會認為（wéi）經營者采購量少，但保留采購訂單（dān）變（biàn）更記錄可（kě）以說明問題是供應（yīng）商的履約問題，而不是經營者的問題問（wèn）題。

因此，係（xì）統在處理此類采購問題（tí）時，應解決（jué）請購單（dān）配貨（huò）的優先級以及（jí）每（měi）個請購單的配貨數量。 因此，筆者建議在采購過程中，預計（jì）到貨時間或者手動標（biāo）記緊急優先級，當出現缺貨問題時，可（kě）以分配給優先級更高的采（cǎi）購訂單，未完成的采購訂單可以重新生成作為待處理的采購訂單。

2. 供應商供貨 1. 交貨計劃

1) 流（liú）程

買家向供應商下采購訂單後，供應商根據生產計劃和（hé）買家確定（dìng）發貨計劃，供應商或買家（jiā）將發貨計劃錄（lù）入係統（具體操作取決於（yú）供應商的係統是否與ERP相（xiàng）連以及（jí）雙方合作的方式）。

2）交貨（huò）計劃與采購訂單關係

一個采購（gòu）訂單中的（de）商品可能（néng）會被分（fèn）成多個批次的商品，發貨計劃會注明本次采（cǎi）購分為多少批發貨，每批商（shāng）品的數量和發貨時間。

采（cǎi）購訂（dìng）單時間（jiān）是所有貨物的預計到達時間，交貨計劃時間是每批貨物的到達時間。

2. 供應商預（yù）篩選

這（zhè）個鏈接是沒（méi）有必要的。 預檢驗是為了防止貨物到達采購方後才發現質量檢驗問（wèn）題。 為了安全（quán）起見，供應商在交（jiāo）貨前進行質量（liàng）檢查。

供應商的預標簽服務也提高了采購商的效率。 買方向供應商提供產品和包裝盒（hé）標簽。 供應商貼標簽後，采購商可直接按箱收貨（huò）、發貨，無需額外處理。 。

3. 采購追蹤

供應商發貨後，會向買家（jiā）提供物流追蹤號碼，提醒買家發貨，買家可以據此進行物流追蹤，準（zhǔn）備收貨（huò）。

三、入庫 1、貨物到達倉庫

標記一（yī）批貨物到達倉庫，與送貨司機完成貨（huò）物交接。

2. 驗收及保管

1）倉單

接收方（fāng）根據存儲順序執行接收動作。

倉儲訂單由（yóu）采購訂單自動生成，一張采購訂單隻會生成一張倉儲訂單。 但一個倉儲訂（dìng）單可（kě）能會根據收貨情況分為多個批次（批次自動生成），每批次預計（jì）到（dào）貨時間和數量（liàng）以發（fā）貨計劃為（wéi）準。

2) 流程

這個時候可能會出現（xiàn）收貨異常的情況。 例如，如果（guǒ）貨物未按預期時間到（dào）達、貨物到達時間超過預期時間、或者貨物到達時間少於預期時間，收貨人需要（yào）向買家報告異常情況。

3）采購處理異常

預計時間未到：確認供應商是否可以繼續供貨，如果不能，則（zé）強製完成采購訂單（dān）。

到貨數量超出預期：采購商需要確定多餘的貨物是入庫還是退回→如果（guǒ）是退貨，需要注明責任方是供應商還是（shì）香蕉樱桃水蜜桃猕猴桃菠萝影院→如果是香蕉樱桃水蜜桃猕猴桃菠萝影院，采購訂單變更，產品數量和總金額更新； 未付款單據（jù）可以直接更新采購訂單，已付款單據需要添加新單據來請求付款。

到貨不及預期（qī）：采購商需（xū）要確認（rèn）倉庫是否需要繼續等待供應商供貨→如（rú）果供應商繼（jì）續（xù）發貨，需要明確發貨時（shí）間和數量； 如果終止交（jiāo）貨，則（zé）可以強製剩餘（yú）未（wèi）付（fù）款的貨物完成采購訂單流程； 如果您已經（jīng）付（fù）款，則（zé）需要與供應商（shāng）溝通（tōng）退款（kuǎn）。

3、質量檢（jiǎn）驗

質檢是可選的，商家可以根（gēn）據自己的需求（qiú）進行配置。

1）質量檢驗（yàn）單

質檢人員根據質檢（jiǎn）單進行質量檢驗動作，質檢單主要包括確認的送檢數量和（hé）實際的質量檢驗總（zǒng）數（shù），包括合格品和不合格品的數量。

質檢人（rén）員（yuán）還可以通過（guò）查看（kàn）產品信息了解該產品（pǐn）的質檢項目（mù）以及對應的質檢內容。

2）采購處理異（yì）常

如果在質檢過（guò）程（chéng）中發現有缺陷的產品，質檢員需要向買家報告質檢異（yì）常。

如果發現有缺陷的產品（pǐn），買家有4種方（fāng）式處理：

退貨：倉庫掃碼將貨物退回給供應商 換貨：倉（cāng）庫掃碼退貨，采購訂單生成新的發貨計劃，倉庫掃碼生成新（xīn）批次，將（jiāng）不良（liáng）品放入再次（cì）倉庫：買家與供應商溝通優先采購（gòu），倉庫將貨物存（cún）入不良品區並（bìng）銷毀：確（què）認費（fèi）用責任方後銷毀。 4. 上架

1）確（què）認貨架位置（zhì）

①確認分區

根據貨物性質確認分（fèn）區：標準品、次（cì）品、退貨（huò）、中轉。

根據庫存類型確（què）定放置揀貨區還是倉儲區：這兩類分區是（shì）B2C電商的特點。 電商中有很多SKU。 揀貨區一個貨架可容納多個SKU，提高（gāo）揀貨效率。

②確認倉庫位（wèi）置

如果貨物不是第一（yī）次進入該倉庫，您可以直（zhí）接使用係統推薦的貨物存放位（wèi）置。

確認該倉位是否有空位：係統根據倉位（wèi）長、寬、高（體積）和（hé）貨（huò）物體積，確認當前倉位是否可以繼（jì）續上架。

注意：一個倉庫可（kě）以包含多個（gè）分區，一個分（fèn）區可以包含多個存儲位置。

2）在貨架上

電腦通過手動輸入或使用（yòng）掃碼（mǎ）器/PDA輸入SKU碼/箱碼和對應的倉位碼，將兩個碼綁定即可確認貨架。