湖北（běi）風管加工廠帶大家了（le）解一下風管的材質和加工工藝：

湖北風（fēng）管（guǎn）加工（gōng）廠帶大家了解一下風管的材質和加工工藝（yì）：

1、按照材（cái）質分，通風管道有鋼板（bǎn）、鍍鋅（xīn）板（bǎn）、不鏽鋼、玻璃鋼等各種材質的通風管道，大家在選購的時候一定要先了解清楚不同材質的通（tōng）風管道有那些優缺點，多對（duì）比才能選擇到合適的通風管道。

2、按照用途分的話，通風管道又有淨化空調係統用、**空調係統用、環境控製係統用、工業通風係統用（yòng）等通風管道，要根據使用場（chǎng）合來選擇合（hé）適的通風管道。

不同用途通風管道選擇不同的材質：

（1）、特殊使用（yòng）場合用風管：礦用塗膠布風筒、礦用塑料通（tōng）風管（guǎn）；

（2）、工業通風係統（tǒng）用風管：鋼板、鍍鋅板；(可（kě）使用塑料、玻璃鋼、複合材料)；

（3）、環境控製係統用風管：鍍鋅板、不鏽鋼；(可使（shǐ）用塑料（liào）、玻璃鋼、複合材料)；

（4）、中央空調係統用風管：鍍鋅板（bǎn）、彩鋼保溫板；(可使用玻璃鋼、複合材料)(注：玻璃鋼風管可分有機、無機二種，根據設計規範有消防要求的禁用（yòng）有機材質；)

（5）、淨（jìng）化空調係統用風管：鍍（dù）鋅板、不鏽鋼通風管（guǎn）；(使用中可能出現塵源汙染的玻（bō）璃鋼、複合材料禁用)。

湖（hú）北風管加工廠之風管加（jiā）工的工藝流程：

1、風管尺寸的核定。根（gēn）據設計要求、圖紙會審紀要（yào）,結合現場實測數據繪製風管加工草圖,並標（biāo）明係統（tǒng）風量、風壓測定孔的位置。

2、風管（guǎn）展開。依照風管施工圖（tú）(或放樣圖)把風管的表麵（miàn）形狀按實際的大小鋪在板料上;展開方法有三種（zhǒng）即平（píng）行線展（zhǎn）開法、放射線展開法和三角線展開法。

3、板材（cái）剪切前進（jìn）行下料複核，複核無誤後按劃線形狀進行（háng）剪切（qiē）。

4、板材下料後在壓口之前（qián）,用倒角機或（huò）剪（jiǎn）刀進行倒角。

5、板材的拚接（jiē）。和圓形風管的閉合咬口可采用單（dān）咬口;矩形風管或配件（jiàn）的四角組合可（kě）采用轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬角;圓形彎管的組合可采用立咬口，咬口寬度和（hé）留量根據板材厚度而定,咬口留量的大小（xiǎo）、咬口寬度和重疊層數同使傭（yòng）機械有關。

6、畫好折方線,在折方機上折方。製（zhì）作圓風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在（zài）卷圓機上圈圓。

7、折方或卷圓後的鋼板用合縫（féng）機或手I進行合縫（féng）。操作時，肋均勻，不宜過重。咬口縫結合應緊密,不得有脹裂和半咬（yǎo）口現象。

8、風管的加固:風（fēng）管-般可采用楞筋、立筋、 角鋼、扁鋼、加（jiā）固筋和管內支（zhī）撐等形式加固。

湖北風管加工廠之風管道加工（gōng）後如何避免（miǎn）堵（dǔ）塞：

首先（xiān）是日常的檢查。通（tōng）風管道加工完成後，我們可以不時地檢查一下通風管道的使用情況，當然，在檢查時要（yào）保證通風管道的通風效果，隻有這樣，我們才（cái）能看通風管道（dào）是（shì）否（fǒu）有堵（dǔ）塞。如果通（tōng）風效果不大，或通風效果不強，就應對（duì）其進行處理，避免產（chǎn）生更深的堵塞效應。

　　二是（shì）定期進行清潔（jié）。值得一提的是，通風管道（dào）經過加工處理後，不需要再做任何處理，清洗處理是維護工作，它們既能保證這個管道長期（qī）使用，又能避免出現堵塞現象。因此說（shuō），我們要避免（miǎn）通通（tōng）風管（guǎn）道堵塞，定期清理通通風管道是非常（cháng）的。

　　綜上所述，空調的正常使用離不開通風管道（dào），而通風管道在加工使用後會出現堵塞現象，對（duì）此，我們對（duì）其進行日常檢查並定期清洗（xǐ），是避免堵塞現象發生的辦法。因此說（shuō），假如你有加工通風管的作業情況，在加（jiā）工後，多注意（yì）一下上麵的保養和避（bì）免堵塞的方法吧。

湖北（běi）風管（guǎn）加（jiā）工廠（chǎng）之風管鍍鋅板下料、風管拚裝：

1.鍍鋅鋼（gāng）板上龍門架；

2.鍍鋅鋼板下料，下料之（zhī）前應檢查鋼板的牌號、厚度和表麵質量是否符合相關規定，在切割之前需檢查切割設（shè）備（bèi）是（shì）否運轉正常，並在確保安全的條件下進行。加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚（mǎo）接處等）應刷優質塗料兩遍。

3.鍍鋅鋼板翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度（dù）應一致，且不應小於 6mm。咬縫與四（sì）角處不應有開裂與（yǔ）孔洞。

4.鍍（dù）鋅鋼板折邊應平直，彎曲度不應大於5/1000；

5.風管拚接不得有橫向拚接縫，盡量減少縱向拚縫。矩形風管底邊寬度等於或小於800mm時（shí），其底邊不（bú）得有縱向拚接縫。

6.成品風管需用（yòng）塑料薄（báo）膜和（hé）膠帶封住開口處（chù），風管分（fèn）係（xì）統碼放在成品（pǐn）庫，安裝時運入現場（chǎng）後拆開封口，如發現風管內有灰塵，應再（zài）次清掃幹淨後（hòu）安裝。未安裝完的風管，對於本段風管的開口處，應用鍍鋅板加封條封住，防止現場灰塵進入風管。

7.風管法蘭安裝應連接嚴密、牢（láo）固（gù）。風管法蘭的墊片材質應符合係統功能的要求，厚（hòu）度不應小於3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外。

8.風管與法蘭（lán）鉚接前先進行技術質量複核，合格後將（jiāng）法蘭套在風管上，風管折（shé）方線與法蘭平麵應垂直，然後使（shǐ）用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用?5X10鉚釘（鉚釘根據不同風管按規程選用，詳（xiáng）見下表）將風管（guǎn）鉚固，並（bìng）將四周翻邊（biān）；翻邊應平整，不（bú）應小於6mm，四角應鏟平，不應（yīng）出現豁口（kǒu），以免漏風。

9.風管與法蘭角部連接

10.不同規格的風管選（xuǎn）用不同規格的鉚（mǎo）釘，

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