武漢風管加工廠談如（rú）何（hé）提高風（fēng）管加工效率？

武漢風管加工廠談如（rú）何提高風管加工效率？

傳統的風管加工需要10人左右，大部分都是用剪板機、咬口機等設備加工，但一天隻能完成100平米甚至幾十平米的風（fēng）管。對（duì）於勞動力成本低、需求小的地區，這些項目可能是可（kě）以接受的，但對於風管加工量大的項目來說，這些遠遠不夠。而且全自動風管生產線，隻需一個人，一天就能批量（liàng）完成1000-2000平方米的風管加工。

根（gēn）據風管的加工工藝，全自動風管生產線可以定義為風管成型的全過程由機器獨立完（wán）成。通俗（sú）地說，從卷料下料到風管成型的整個過程由機械加工（gōng）設備不間斷獨立完成。中間過程不需要任何（hé）人（rén）的參與（yǔ）和操作。

提高效率最快的方式就是有一條完整的自動風管生產線。

1、卷料選料，下料功能；可選用2-6種不同厚度或材（cái）質的卷料。

2、壓縮和平整功能；該功能是（shì）加（jiā）工卷材前的調整（zhěng）過（guò）程，防（fáng）止廢料的產生。

3、打孔、倒角、切槽功能；該功能（néng）可完成風管安裝（zhuāng）孔（kǒng）的製作，避免後（hòu）期打孔帶（dài）來的不便。

4、切（qiē）割和咬口功能；這個功能咬板，切斷，進行下一步加工。

5、共板法蘭的成（chéng）型；該功能是製作雙麵共板法蘭的關鍵步驟。

6、彎曲成型；最後一道工序完（wán）成後，共板法蘭矩形風管已成型。

全自動風管生產線生產出半成品再進（jìn）行人工組（zǔ）裝或者安（ān）裝現場組裝既可高效完（wán）成通風排煙工程。

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